Leverandører av justerbare lenestoler

Hvordan sikrer selskapet ditt presisjon og nøyaktighet til hver komponent i produksjonsprosessen for de justerbare enkelthjærerstolene? For eksempel skjæring av tre, sveising av metallrammer, skjæring og sying av skinn, etc.

Som en viktig komponent i Justerbare enkelthjelpstoler , Kuttnøyaktigheten av tre påvirker direkte strukturell stabilitet og estetikk av produktet. Boshen bruker avansert CNC (Computer Numerical Control) Cutting Technology, som lar oss automatisk justere skjærebanen i henhold til den nøyaktige tredimensjonale modellen for å sikre at størrelsen, formen og til og med kornretningen til hvert treverk kan samsvare med designkravene perfekt. I tillegg velger vi tre av høy kvalitet som er strengt screenet og tørket for å redusere risikoen for deformasjon og sprekker, og sikre stabiliteten og holdbarheten til sluttproduktet. Etter å ha kuttet, vil hvert trestykke bli inspisert manuelt for å sikre at kantene er glatte og feilfrie, og legger et solid fundament for påfølgende montering.
Metallrammen er kjernen som støtter stolerens stabilitet og holdbarhet. Bosen bruker høy styrke-legeringsstål, som er nøyaktig laserskåret og CNC bøyd for å sikre at rammekomponentene er nøyaktige i størrelse og regelmessig i form. I sveiseprosessen bruker vi TIG (wolfram inert gasssveising) eller MIG (metall inert gasssveising) sveiseteknologi, som ikke bare kan gi sveiser av høy kvalitet, men effektivt redusere den varmepåvirkede sonen og opprettholde den opprinnelige ytelsen til metallmaterialet. Etter sveising er alle sveiser strengt ikke-destruktiv testet, for eksempel magnetisk partikkelinspeksjon eller ultralydtesting, for å sikre at det ikke er noen defekter som sprekker og slagg inkludering, og dermed sikre rammen og stabiliteten til rammen. I tillegg vurderer utformingen av metallrammen også fullstendig realiseringen av justerbare funksjoner, og gjennom det nøyaktige hengslet og lysbildeskinnssystemet sikrer det den glatte overgangen og støtten til hvilestolen i forskjellige vippevinkler.
Valg og prosessering av lærmaterialer er avgjørende for å forbedre komforten og karakteren på hvilestolen. Bosen velger ekte skinn eller miljøvennlig syntetisk skinn, som ikke bare er mykt å ta på og pustende, men også har god slitasje og anti-aldringsegenskaper. I skjæretrinnet bruker vi avanserte laserskjæringsmaskiner for å kutte i henhold til presise digitale maler for å sikre at formen og størrelsen på hvert skinnstykke er nøyaktig og riktig, samtidig som det minimerer materialavfall. De kuttede skinnstykkene er finkantbehandlet for å fjerne burrs og forbedre glattheten og holdbarheten til kantene.
Under syprosessen bruker vi symaskiner i industrikvalitet med søm med høy styrke for å sikre at sømmen er jevn og fast. For å forbedre setets komfort og estetikk, legger vi også spesielt til mønsterdesign og fargematching av sømmen for å få det til å utfylle skinnmaterialet. I tillegg er fyllingene inne i seteputen og ryggstøtten også nøye valgt, vanligvis ved bruk av minneskum med høy tetthet eller en kombinasjon av fjærer og svamper for å gi utmerket støtte og motstandskraft for å sikre trøst for langvarig bruk.
I tillegg til den fine behandlingen av de ovennevnte nøkkelkomponentene, har Boshen også implementert en serie omfattende kvalitetskontrolltiltak for å sikre den generelle kvaliteten på de justerbare enkelthjulstolene. Med utgangspunkt i valg av råstoffleverandører implementerer vi strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemstandarder, gjennomfører strenge kvalifiseringsrevisjoner og regelmessige vurderinger av leverandører, og sikrer at alt materiale oppfyller internasjonale sikkerhets- og miljøstandarder. I det innkommende materialtestingstrinnet bruker vi avansert testutstyr for å utføre omfattende testing av fuktighetsinnholdet i tre, den kjemiske sammensetningen av metaller, de fysiske egenskapene til skinn, etc., for å sikre at kvaliteten på hver gruppe råvarer er stabil og pålitelig.
Under produksjonsprosessen implementerer vi streng prosesskontroll og online testing. Etter at hver prosess er fullført, må den bekreftes av kvalitetsinspektøren før du går inn i neste lenke. Før det ferdige produktet forlater fabrikken, vil vi også gjennomføre omfattende tester på den generelle strukturelle stabiliteten, vippjusteringsfunksjonen, stoffsklærmotstand, etc. i hvilestolen for å sikre at hvert produkt kan oppfylle eller til og med overgå kundens forventninger.